外部转子自动绕线机技术已成为限制数控绕线机能力和工作效率的瓶颈。然而，技术的增长不能在几个月或几年内完成。为了提高企业的绕线效率和设备的运行率，我公司建议您选择合适的绕线机。
1.合理购买外部转子自动绕线机。这是这个行业中一个常见的话题。根据不同企业绕线工艺的不同特点，选择合适的外转子自动绕线机是保证绕线效率的重点。首先，在经济实用的前提下，解决企业效率瓶颈，解决复杂线圈的绕线效率和高精度、困难的线圈绕线速度，改善员工工作条件，降低劳动强度，提高企业效率。然后，细化线圈参数，连接线圈参数一致性和设备通信;工艺集中，缩短产品运行周期，减少夹具拆卸和生产准备时间，实现灵活的自动化等问题。此外，有针对性的选择，不是盲目追求高.精.尖锐、大而完整，但也不觉得省钱，购买人们削减的设备。同时，应有可靠的技术支持和保证，如企业对数控设备的管理程度.编程.操作.调养维修能力，保证每一台绕线机在好的状态下运行，才能澄清新设备的功能和浸渍。
2.绕线机的日常维护是否方便，企业科学、标准化的维护是提高数控绕线机效率的重要手段之一。数控绕线机的维护主要包括绕线机的维护.调养.合理利用，整体放置各类数控设备之间的信息流.物流计划.调试，这实现了企业的网络化.数字制造是必要的。
3.建议企业合理设计线圈参数。多年来，我国电子设备制造涉及线圈绕线工艺参数的选择主要基于其自身的成品功能，线圈工艺和参数通过大线圈工艺和参数。为了从根本上解决绕线机的效率问题.解决企业自身工艺问题的关键是要改变传统的依靠大量试验获取工艺参数的方式。
4.提高了绕线轨道范式编程的效率。绕线机的数控规范也与绕线机的运行效率有关。一些企业生产的绕线机，操作麻烦，编程代码没有经过持久的培训是完全不可理解的，特别是更复杂的线圈绕线，一旦绕线机需要太多的动作，编程将是一个非常乏味和困难的工作。
5.做好绕线夹具工具的开发、设计和维护工作。然后是先进的数控绕线机，没有合理的夹具匹配，以绕过合格的线圈产品.提高绕线效率几乎是不可能的，特别是在高速绕线状态下，夹具的同心度.刚度将是实现绕线机高速绕线的前提和先决条件。
