数控绕线机控制系统是目前应用广泛的领域。它具有自动排气功能，可以在各种线圈的绕组过程中看到。该系统集成了绕组过程中常用的功能。控制电路集成了设备的控制和信号输入，系统的应用也可以配置随机的差异划分。导线轮是一种与油漆包装线直接接触的机构。不同类型的导线的滑轮结构也有所不同。我们常用的绕组技术包括平线、单线、多线等，我们将介绍这三种绕组工艺配置的应用。
扁线轮的凹槽形状主要为矩形或矩形，导轮的宽度和厚度均大于常规钢丝轮。由于绕组过程中扁线的绕组截面主要为矩形，因此可以根据不同的线径来调整槽间隙。在制作单个圆线时，通常使用V导向轮，可以有效地引导V槽中的导线。许多自动绕线机的标准配置一般为V导向轮，多线绕组需要油漆包装线，因此其配置相对特殊，需要U导向轮。
不同的绕线机有不同的绕组工艺，线轮也是如此。不同类型的钢丝轮在材料上有一定的差异。绕组板通常采用金属、尼龙、铜和铝合金材料，一些特殊的绕组板也很特殊。
控制器核心部件的功能。
控制器是绕线机的核心部分，起着重要的作用。同时，绕线机的工作性能也取决于该部件的性能。控制器是绕线机的大脑，负责控制电源、线路布局等。控制器负责绕线机的整体运行控制和部分部件的供电。如果受到不稳定电网的干扰，很容易出现黑屏、部件失控、死亡等现象。因此，我们的车间应提供特殊的供电等措施，以确保绕线机的供电，使绕线机能够更好地运行生产和运行。绕线机的正常运行需要各种因素的支持，其中电源是一个非常重要的组成部分。
众所周知，绕线机是一种精密设备，广泛应用于变压器制造商。对生产环境和加工工艺有严格的要求。上述绕组的运行对电机的功率有很大的影响。目前，有两种常用的绕线机控制器。一个是由集成供应商提供的通用控制器，另一个是由制造商开发的控制器。控制器的常见故障是强电控制部分和按钮。这些问题不能由用户自己解决，需要通知制造商进行维护。变频器故障也很常见。您可以通过检查变频器的显示界面来判断故障。电机故障用户应注意电机是否有异常噪音，温升是否正常，停止设备使用过程中的过载操作;制动器易损坏，使用一段时间后应及时调整，必要时更换。
电气控制系统设置不当导致故障。
系统设置不当是一个软故障。绕线机有一个复杂的控制系统和控制程序。设置不当也会导致故障。在使用绕线机之前，用户应首先了解手册中的要点。常见的不当设置包括绕组方向错误、绕组宽度超过设备计划、线路直径与绕组速度不匹配、步进单元错误等。目前，许多制造商提供操作培训，用户应派专人学习，以避免绕组过程的变化。
